制粒机

成功案例

一、主要用途
陶粒砂，煤粉、水泥、医药、熟料、石灰石、煤矸石，粘土等粉状、粒状、小块物料成球。
二、特点
本机有如下特点：成球率高、启动平稳、减缓冲击力、结构简单、维修方便、耗能少、躁声小、增长设备使用寿命。
三、可根据用户需要重新设计
四、成球原理
物料从输送机均匀地进入成球机，在减速机带动下圆盘顺时针旋转、合理的加入结合剂或水、是物料自动成球达到所需粒度、从出料处排出，流入料仓或运走。
五、结构说明
本机主要由圆盘、中轴座、减速机、电机、机架等组成。
1、圆盘：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是成球的主要组成部分。
2、中轴座：连接圆盘和减速机。
3、减速机：使成球盘达到所需转速。
4、电机：从别公司购买（使用与维修方法见电机使用说明书）。
5、机架：由槽钢组成，支持着盘面，安装时必须保持地面平整。  

突出优势

六、安装与调试新机安装好以后，应按以下要求检查： 1、检查电机绕组对地的绝缘电阻，若运输中受潮，必须烘干后方能使用。 2、检查电机的接线。 3、检查机器、电机的连线螺钉必须紧固。 4、检查机架，安装的是否稳定，不得有悬空的。 5、检查各部位加油装置，润滑油要加到位。 6、以上各项没问题，方能开机试车，先空载半小时，此间观察机器起动是否平稳，运行是否平衡，无特殊躁声。一切正常才能投产。七、操作规程 1、准备：操作者应先阅读交班记录，然而检查机器是否完好，各连接螺钉是否牢固，机架是否正常。 2、启动：给电开动空机，运行数分钟，正常后才能给料生产。若有异常应先排除故障再生产。 3、运转：正常生产中操作者不得随便离开岗位，一面发生事故。 4、停机：先停水和输料机，后停本机，并写好交班记录。八、维修 1、操作者每上班时必须检查本机，做到即时加油和保护。 2、每天随时检查连接螺钉，以免松动。 3、每天小检修一次，每年大修一次。 

 

工作原理

我公司生产的陶粒砂制粒机，为容积式计量的给料设备，是按照国家标准设计制造的，是利用电动机带动减速机采用柔性传动原理，陶粒砂制粒锅整体采用圆弧结构，来料经过加水（或结合剂）在机体内形成小球及湿粉，物料在旋转的盘里受到重力、摩擦力、粘结力、和离心力的作用沿一定轨迹做滚动运动，形成母球，母球逐渐增大到一定值时，即得到所需得球。成球率可达到75-93%以上，大大提高了生产效率。适用于0-40mm成球 ，最大给料粒度不大于10㎜。

技术参数

型号 Model	容积Volume （m³）	产量 Capacity （t/2h）	转速Rotationspeed （mm）	功率 Power (kw)	重量 Weight （t）
KY17	1.4	1	24	5.5	1.5
KY22	3	2~2.5	24	15	3.9
KY26	5	3~3.5	20	22	4.3
KY28	6	4~5	18	22	5.2
KY30	8	5~6	18	45	12.1
KY32	9	6~8	16	55	14.5
KY35	12	8~10	16	75	17.5
KY36	13	10~12	16	75	19.5
KY40	18	11~14	14	110	23.8
KY42	22	14~18	14	132	29.4